Dişli işlemede anlaşılması gereken 11 adım

Dişli işleme son derece karmaşık bir süreçtir. Verimli üretim ancak doğru teknolojinin kullanılmasıyla mümkün olabilir. Üretim sürecinin her parçası da son derece hassas boyutlara ulaşmalıdır.
Dişli işleme döngüsü, normal tornalama → azdırma → dişli şekillendirme → traşlama → sert tornalama → dişli taşlama → honlama → delme → iç delik taşlama → kaynak → bu işlem için yapılandırılmış ölçüm içerir. Uygun sıkıştırma sistemi özellikle önemlidir. Daha sonra, çeşitli proseslerde dişli bağlama sistemlerini tanıtacağız.
Sıradan araba işleme
Sıradan tornalamada, dişli boşlukları genellikle dikey veya yatay bir torna tezgahına kenetlenir. Otomatik kenetleme fikstürleri için, çoğunun milin diğer tarafına yardımcı stabilizasyon cihazları kurması gerekmez.

Hobi
Üstün ekonomisi nedeniyle dişli azdırma, dış dişliler ve silindirik dişliler üretmek için kullanılan bir kesme işlemidir. Dişli azdırma, yalnızca otomotiv endüstrisinde değil, aynı zamanda büyük ölçekli endüstriyel şanzımanların imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak bunun dayanağı, işlenecek iş parçasının dış konturu tarafından kısıtlanmamasıdır.
Dişli şekillendirme
Dişli şekillendirme, çoğunlukla dişli azdırma mümkün olmadığında kullanılan bir dişli işleme sürecidir. Bu işleme yöntemi esas olarak dişlilerin iç dişlerinin işlenmesi ve yapıdan etkilenen dişlilerin dış dişlerinin işlenmesi için uygundur.

tıraş işlemi
Dişli tıraşlama, kesme sırasında dişlinin diş profiline karşılık gelen bir bıçağa sahip dişlilerin son işlemidir. Bu işlem yüksek üretim ekonomisine sahiptir, bu nedenle endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.
sert dönüş
Sert tornalama, pahalı taşlama işlemlerinin yerini almayı mümkün kılar. Normal çalışmasını sağlamak için sistemin çeşitli parçaları ve işleme parçaları uygun şekilde birbirine bağlanır. Doğru takım tezgahlarını, fikstürleri ve kesme takımlarını seçmek, tornalama etkisinin kalitesini belirler.
Dişli taşlama
Günümüzde dişli üretiminde gerekli hassasiyeti başarılı bir şekilde elde etmek için birçok durumda diş yüzeyinin sert finisajı vazgeçilmezdir. Seri üretimde oldukça ekonomik ve etkili bir işleme yöntemidir. Öte yandan, numune işlemeye benzer şekilde, ayarlanabilir taşlama takımları kullanıldığında dişli taşlama daha fazla esneklik gösterecektir.