Ekipman bileşeni
Ürün | İsim | Malzeme | döküm toleransı | Ağırlık |
![]() | Paslanmaz çelik ekipman bileşeni | AISI 304 | ISO 8062 CT5 | 50 gram |
![]() | Çin'de yapılan paslanmaz çelik ekipman bileşeni | AISI 304 | ISO 8062 CT5 | 70 gr |
![]() | Hassas döküm paslanmaz çelik ekipman bileşeni | AISI 304 | ISO 8062 CT5 | 95g |
Bu, hassas döküm (yeşil mum) ile üretilen bir tür ekipman bileşenidir. Yüzey pürüzlülüğü Ra 6.3'tür.
Boru kelepçesi tipi
Daha önce de belirtildiği gibi boru kelepçeleri sıhhi tesisat, elektrik ve pano mühendisliği gibi çeşitli amaçlar için kullanılmaktadır. Farklı amaçlara hizmet eden farklı tipte boru kelepçeleri de vardır. Bir sonraki.
- Ayarlanabilir
Bu boru kelepçesi, temel malzemesi olarak alüminyum, plastik veya çelik kullanır. Adından da anlaşılacağı gibi, boru kelepçesi ayarlanabilir ve farklı boru boyutları ve çapları için kullanılabilir. Ayarlanabilir boru kelepçesi, borunun boyutuna ve çapına göre kolayca gevşetilebilir veya sıkılabilir. Bununla birlikte, bu kelepçe tüm boru boyutları için kullanılabildiğinden düşük maliyetlidir.
- Yastıklı
Tampon kelepçesi, malzeme korozyonunu ve diğer hasar belirtilerini önlemek için bir tampon malzemeye sahiptir. Genellikle yalıtımsız borular için önerilir. Ancak plastik, metal veya ahşap gibi diğer borular için de kullanılabilir.
3. Sert
Bu tip boru kelepçeleri genellikle çelik veya demir malzemelerden yapılır. Kilitlenmesi ve kilidinin açılması da kolaydır ve sabit tesis inşaatı için daha uygundur. Benzer şekilde freze makinelerinin yapımında da kullanılmaktadır.
4. Döner geçiş
Bu tip boru kelepçesi, borunun tamamen dönmesini sağlar ve çapraz çubuk yarışmaları için daha uygundur. Ayrıca inşaat korkulukları, raflar ve benzeri yapılarda da yaygın olarak kullanılmaktadır ve montajı da oldukça kolaydır.
5. U cıvata
Dört parçası vardır: iki altıgen somun, U-şekilli cıvata ve eyer. Genellikle alüminyum veya çelikten yapılmış bir çift boruyu sabitlemek için kullanılır. Kurulum sırasında sıkılması gerekir. U-cıvata kelepçeleri de çok fazla ağırlığı destekleyebilir.
Çizim → Kalıp → Mum enjeksiyonu → mum ağacı montajı → Kabuk kalıplama → Mum alma → dökme → Kabuk çıkarma → Kesme-Taşlama → İşleme → Çapak Alma → Yüzey İşlemi → Montaj → Kalite Kontrol → Paketleme